Proces zahřívání kovu na teplotu pod kritickým rozsahem, po kterém následuje relativně pomalý chladicí cyklus, aby se vyvolala měkkost a odstranily pnutí.
V.R.D. (Voltage Reduction Device) - funkce pro zvýšení bezpečnosti obsluhy je redukováno napětí na svářecí elektrodě v režimu přerušení sváření na tzv. "bezpečné".
Konektor dálkového ovládání v rukojeti hořáku pro metodu TIG, dálkové ovládání pro metodu MMA.
Svařovací proud je přesně řízené hoření oblouku. Pro svařování tenkých materiálů.
TIG (Tungsten Inert Gass) nebo také německy WIG (Wolfram Inert Gass) je svařovací metoda představující postup, který využívá teplo uvolňované ze zapáleného elektrického oblouku, udržovaného mezi neroztavitelnou elektrodou (wolfram) a svařovaným dílem. Wolframovou elektrodu drží svařovací pistole vhodná pro přenos potřebného svařovacího proudu, která také chrání samotnou elektrodu a svařovací lázeň před atmosferickou oxidací proudem inertního plynu (obvykle Argon Ar 99,5%), který proudí z keramické hubice. Může se použít ruční přídávání svařovacího materiálu, nebo svařovat jen natavením okrajů svařenců.
Funkce testu a nastavení průtoku plynu.
Funkci Synergie (synergický režim) je vybavená většina dnešních profesionálních svařovacích zdrojů. Takto se označuje svařovací zdroj, jehož svařovací parametry jsou nastavené tak, že při změně jednoho parametru dojde k přenastavení dalších závislých parametrů. V praxi to může být např. rychlost podávání svařovacího drátu a přenastavení svařovacího proudu a napětí, průtoku ochranného plynu, rychlosti pojezdu apod.
Spray ARC (rozstřikovaný oblouk) týká se metody MIG-MAG a je to režim tavení drátu při vyšších proudech a napětí s porovnáním s režimem Short arc a hrot drátu nepřichází do styku s tavnou lázní – z ní vychází oblouk , prostřednictvím kterého přechází kovové kapky pocházející z nepřetržitého tavení drátu, tedy bez výskytu zkratů.
Funkce SPOT TIME se používá pro svařování jednotlivými krátkými body (bodové svařování). Délka se dá plynule nastavovat použitím tlačítka Spot Time.
Funkce "Měkký start" zajišťuje pomalý náběh zdroje po zapnutí. S touto funkcí je eliminováno vypadávání jističů.
Funkce umožní postupný pokles nastaveného svařovacího proudu v momentě uvolnění tlačítka svařování na hodnotu proudu Ibase pro vyplnění kráteru sváru.
Short ARC (krátký oblouk) týká se metody MIG-MAG a je to režim odtavování drátu kdy k oddělení kapičky dochází následkem krátkých zkratů na hrotu drátu v tavící lázni. (až 200x za sekundu) Tento způsob je vhodný pro: uhlíkové a nízkolegované oceli, nerez, hliník a slitiny. Aplikace: Svařování ve všech polohách, na jemných površích nebo pro první nános do obroušených hran, výhodou je menší přenos tepla do svařence a dobře ovladatelná lázeň.
Kompletní řezací nástavec včetně rukojeti. Využití pro řezání, media kyslík + acetylén nebo předehřívání, média propan, propan-butan, zemní plyn.
Režim 2T (dvoutakt) je funkce, kdy stisknutím tlačítka na hořáku se uvede svářečka do chodu, puštěním tlačítka se zastaví. Používá se u krátkých svarů. Režim 4T (čtyřtakt) je funkce, kdy stisknutím tlačítka na hořáku se zdroj spustí, pak se tlačítko uvolní a svářečka zůstává v činnosti. Dalším stisknutím a uvolněním tlačítka na hořáku se svářečka zastaví. Tento režim se používá při dlouhých svarech. Režim 4T bývá často doplněn ještě o funkcí Bi - Level.
Jednoduchý a rychlý návrat všech parametrů, funkcí, do továrního nastavení (výchozí stav).
Dálkové ovládání, obvykle se takto označuje konektor pro připojení dálkového ovladače - dálkového regulátoru svařovacího proudu.
je funkce svářečky, která umí změnit průběh svařovacího proudu na pulsující, pulsy se odehrávají se v kladné půlvlně svářecího proudu. Sváření se odehrává v modifikované formě režimu „spray arc“. Svářecí proud pulsuje z minimální hodnoty na maximální a frekvence pulsů se dá nastavit. Tuto funkci používají svářečky TIG i svářečky MIG-MAG. Tato funkce umožňuje lépe svařovat tenké materiály. Průběh svařovacího procesu je následující: Zapálí se oblouk ve fázi min. svařovacího proudu a nahřívá se svařenec. V momentě max. hodnoty svářecího proudu dochází k odtavení kapky svářecího drátu (MIG-MAG) a nánosu na svařenec. Pulsace je nastavitelná obvykle v rozmezí 30-300 Hz.
Určuje poměr mezi horním proudem a proudem pozadí u pulzace.
Funkce Předfuk (Preflow / Pre Gas Time) má za úkol důslednější ochranu místa, kde bude proveden svar. Ochranný plyn proudí z hubice hořáku ještě před zahájením svařování.
Působení tepla na obecný kov před svařováním nebo řezáním. Umožňuje umístění tepelného zdroje na místě svaru a předehřátí svařovaného kovu.
Zamezuje tvorbě kráteru (staženiny) na konci svaru, postupnou redukci proudu na konci housenky po ukončení svařování. Nastavení závěru umožňuje pomalejší ochlazení tavné lázně.
Technologie PFC (Power Factor Correction) zajišťuje stabilní svařovací proces při kolísavém napětí v el. síti, a to i při použití dlouhých prodlužovacích kabelů a při využití elektrocentrály, aniž by byl zjevný jakýkoliv rozdíl na oblouku.
Obloukové svařování nebo svařování elektrickým obloukem označuje skupinu metod tavného svařování, u kterých je energie potřebná k roztavení svařovaných ploch dodávaná jako teplo vzniklé při hoření elektrického oblouku.
Po přivedení napětí mezi katodu (elektroda) a anodu (tryska), přeskočí jiskra z elektrody na trysku, nastane mezi elektrodou a tryskou výboj. Tento druh oblouku se využívá na natavování, nanášení kovu na materiál, při svařování tenkých plechů a nevodivých materiálů.
Umožňuje pomalejší ochlazení tavné lázně a výběr svařovacího cyklu "měkčí oblouk", který je velmi vhodný při svařování na místě.
Funkce postupného zvyšování proudu jako kompenzace opotřebení elektrod. Umožňuje postupné dosažení svařovacího proudu.
MMA (Manual Metal Arc) je metoda ručního svařování elektrickým obloukem s použitím obalovaných svařovacích elektrod. Zdrojem pro svařování může být napětí AC – střídavé (trafosvářečky) nebo DC – stejnosměrné (invertory). Téměř všechny obalované elektrody se připojují ke kladnému pólu + zdroje. Zemnící svorka se připojí k zápornému – pólu zdroje. Pouze ve výjimečných případech při použití kyselých elektrod se provede přepólování.
S rozšiřujícím se počtem multifunkčních invertorů schopných svařovat také metodami MIG/MAG, nabývají tyto zkratky na významu. MIG (Metal Inert Gas) resp. MAG (Metal Aktiv Gas) znamenají poloautomatické svařování v ochranné atmosféře inertního (Ar, Ar+He), resp. aktivního (CO2, Ar+CO2, Ar+O2) plynu.
Způsob dotykového zapalování oblouku při svařování metodou TIG, bývá také označován LA Start, Lift TIG nebo Live TIG. Před zapálením oblouku se nejprve dotkneme wolframovou elektrodou základního materiálu, pak za současného stisknutí tlačítka na hořáku elektrodu mírně oddálíme od materiálu a tím zapálíme oblouk.
Kovová elektroda s krycím materiálem, který stabilizuje oblouk a zlepšuje vlastnosti svařovaného kovu. Materiálem může být vnější obal z papíru, azbestu a jiných materiálů nebo tavidlo.
Materiál kompozitních elektrod je disperzí elektricky vodivého materiálu (grafitu, práškového kovu, oxidů kovů apod.) v izolantu nevodivém polymeru.
Funkce JOB MODE umožňuje uložení až 100 vlastních svařovacích programů.
Invertor neboli svařovací zdroj je technologie využívaná zejména v průmyslové výrobě. Název invertor pochází z anglického INVERTER – měnič. Obecně se jedná o zdroj stejnosměrného svařovacího proudu, pracujícího na bázi spínaného zdroje – měniče. Dnes je možné setkat se s invertory umožňující svařování metodami MMA a TIG nebo MIG/MAG.
Funkce usnadňující zapálení oblouku tím, že krátkodobě zvýší zapalovací proud o cca 30 % oproti nastavenému svařovacímu proudu. Po úspěšném zapálení oblouku se proud automaticky vrátí na nastavenou hodnotu. Funkce HOT START je pevně nastavena výrobcem zdroje, přesto u některých zdrojů je možné si tuto hodnotu individuálně upravit.
Pojem týkající se svářecích invertorů metodou MMA v podmínkách, kde není možné připojení ke standardnímu zdroji elektrické energie.
Funkce FEED BACK je automatická stabilizace rychlosti posuvu drátu, např. u svářečky CO2. Funkce umožňuje nastavení náběhové rychlosti drátu před počátkem procesu svařování.
Označení CE dokládá, že výrobek byl posouzen před uvedením na trh Evropského hospodářského prostoru a splňuje legislativní požadavky EU. V praxi tzn. výrobce nechal výrobek ověřit a že splňuje veškeré základní požadavky příslušné směrnice.
END-CURRENT (koncový proud) je funkce udávající hodnotu proudu, při které dojde k ukončení svařovacího procesu.
Funkce EASY USE zabezpečuje jednoduché a přehledné ovládání svařovacího zdroje, invertoru.
EASY PULSE, funkce pro svařování s přednastaveným pulzním proudem se používá u svařovacích zdrojů s režimem TIG společně s funkci PULSE, svařování s regulovaným pulzním proudem.
Dofuk (Post Gas Time) je důležitá funkce, aby se dochladila elektroda a svar měl do zchlazení krytí ochranným plynem. Ochranný plyn zabraňuje oxidaci konce svaru.
D.P.C. (Dynamic Pulse Control) zjednodušeně pracuje jako dynamické řízení impulsu v oblasti přechodu z impulsního proudu na proud bázový a tím významně stabilizuje hoření oblouku.
prostředek na ochranu dýchacích orgánů, který zakrývá oči, nos, ústa a případně i bradu.
Funkce umožňující v průběhu svařování měnit hodnotu svařovacího proudu. Přepínání se provádí ovládáním tlačítek na hořáku.
Funkce invertoru, která automaticky vypne a zapne průtok svařovacího proudu např. při zkratu svařovacích kabelů nebo přilepení elektrody. Elektroda zůstane chladná a lze ji snadno oddělit od svařence.
