Máme 6 kamenných prodejen pro váš nákup
Spotřební materiál pro plazmové řezání je sada součástí plazmové řezačky, které se časem postupně opotřebovávají a je třeba je vyměnit.
Jedná se o malou součástku uvnitř hořáku, která víří plyn obklopující plazmový oblouk. Tato vnější vrstva plynu pomáhá soustředit a usměrňovat oblouk pro větší přesnost řezání a víření pomáhá udržovat jeho chlad. Protože právě tato ochranná vrstva plynu obklopující oblouk je v kontaktu s tryskou, nižší teploty zabraňují přepálení trysky a zpomalují její degradaci.
Elektroda je úzký kus mědi obsahující hafnium (které je vynikajícím vodičem elektřiny). Jejím úkolem je přijímat elektrický proud z katodového bloku uvnitř hořáku, k němuž je připojena a soustředit náboj přes svůj hrot, který způsobí oblouk na obrobku.
Tryska soustřeďuje plazmový oblouk a plyn, který jej obklopuje, aby byl vytvořen čistý a přesný řez. Tryska s větším otvorem se používá k drážkování, zatímco tryska s menším otvorem dokáže lépe usměrňovat plyn, a proto se používá k jemné a detailní práci.
Přídržný uzávěr v podstatě drží všechny spotřební díly hořáku pohromadě. Protože teploty na tomto konci stroje jsou extrémně vysoké, opotřebovávají se nejen díly vytvářející a zaměřující oblouk, ale časem degraduje i součástka, která je drží pohromadě.
Štít slouží k ochraně hořáku a jeho dalších součástí před jiskrami a roztaveným kovem, které vznikají při plazmovém řezání. Přebírá hlavní tíhu spadu, aby se co nejvíce minimalizovalo opotřebení ostatních součástí.
Nyní, když jsme se podívali na roli, kterou hrají jednotlivé spotřební díly, přejdeme k diskusi o tom, jak dlouho tyto prvky vydrží. Tryska a elektroda se opotřebovávají rychleji než ostatní součásti, protože se nejvíce podílejí na vytváření a zaostřování řezného oblouku. Opotřebení trysky poznáte především na kvalitě dosahovaného řezu. S opotřebením trysky se zvětšuje otvor v hrotu, čímž je plazmový oblouk silnější a vytváří širší řez (prořez) ve Vašem obrobku. Jednoduchou vizuální kontrolou zjistíte, kdy je otvor v trysce příliš velký a je třeba jej vyměnit.
Jak elektroda vytváří oblouk, hafniová vložka se taví a časem jsou úlomky vystřelovány hořákem v procesu řezání, což vede ke vzniku důlku na konci elektrody. To je naprosto normální, ale jakmile se důlek zvětší hlouběji než na přibližně 1-1,6 mm, budete muset elektrodu vyměnit, protože v ní už nebude mnoho hafnia a brzy začnete propalovat samotnou elektrodu. To velmi ztíží řezání a mohlo by dojít k výraznému poškození ostatních součástí hořáku.
Je těžké přesně určit, kdy budete muset vyměnit trysku a elektrodu, protože to závisí na mnoha faktorech, včetně rychlosti řezání, tloušťky obrobku a množství použitého proudu. Je však dobré vyměnit trysku a elektrodu současně (podle toho, která se opotřebuje dříve), protože se tak vrátíte k optimálnímu řeznému výkonu, místo abyste například používali novou elektrodu s opotřebovanou a nevyhovující tryskou.
Vaše ostatní součásti nebudou potřebovat tak častou výměnu a jsou většinou náchylné na pokles, strusku z procesu řezání, tepelnou dynamiku a cykly zahřívání a chlazení. Zkontrolujte, zda nemáte na vířivém kroužku a záchytném víčku praskliny a jakmile se nějaké objeví, vyměňte je. Je dobrým zvykem měnit vířivý kroužek při každé páté výměně elektrod, pokud to jde. Uzávěr štítu bude třeba vyčistit od strusky, aby byl zajištěn stálý průtok vzduchu a měl by být vyměněn, když je nános příliš velký na to, aby se dal odstranit.
Výměna spotřebního materiálu ve správný čas je nezbytná pro údržbu stroje a přesnost řezu.
1. Řezné parametry: Příliš rychlé nebo pomalé řezání nebo řezání v nesprávné vzdálenosti od obrobku způsobí rychlejší opotřebení dílů.
2. Správná instalace: Pokud mají součásti správně fungovat, je nutné je pečlivě a správně nainstalovat. To zahrnuje ujištění, že tolerance spotřebního materiálu odpovídají proudu, který budete používat a také správnou montáž.
3. Monitorování: Sledování opotřebení Vašich součástí Vám umožní zabránit tomu, aby jedna opotřebovaná součást předčasně znehodnotila ostatní. Trysku a elektrodu budete muset měnit častěji než ostatní součásti a jejich příliš dlouhé ponechání bude znamenat další zatížení celého systému a také snížení kvality řezu.
